自動拉伸膜包裝機可編程控制系統維護和檢修要求有哪些？

自動拉伸膜包裝機可編程控制系統在一定環境下工作運行,總是要發生磨損、損壞的。 自動拉伸膜包裝機可編程控制系統的主要構成元件雖然是以半導體器件為主體,有壽命限定的元件幾乎沒有,但考慮到環境的影響，元件總是要老化的,等到故障提示或故障發生后去檢查、修理總是要停工,影響生產,也就是說它總歸是被動的，如果經常地、定期地做好設備的維護檢修,則可以爭取做到機器工作于理想狀態下,企業工作的經濟效益亦將是比較樂觀的,因此定期檢修與做好日常維護是非常有必要的。要做好自動拉伸膜包裝機可編程控制系統的維護檢修工作，需要注意哪些方面呢？

一、要具有一定技術水平,熟悉設備情況的檢修隊伍。

自動拉伸膜包裝機可編程控制系統維修隊伍不僅要掌握自動拉伸膜真空包裝機的工作原理，而且對構成設備的各種器件的特性亦要有一定了解,這樣才能做好對設備的日常維護,如自動拉伸膜包裝機可編程控制系統電壓,在正常工作中它允許有一定的電壓波動范圍,向上波動不能超過百分之十,向下波動不能超過百分之十五，如果工作環境的電源波動范圍超過上述限定,則需要采取一定措施。

自動拉伸膜包裝機可編程控制系統為了保證CMOS存儲器短期停電能繼續保存信息,配備了電池。它在室溫下工作壽命有5年,但是隨著工作環境的溫度上升而工作壽命則迅速下降,因此維修人員掌握它的這種特性后,當環境溫度升高時,及時采取必要的措施。

二、自動拉伸膜包裝機可編程控制系統需要嚴格的檢修制度。

對設備的檢修與設備的使用是矛盾的又是統一的,為了檢修設備,有時需有一定的停工,因此造成對生產的影響;但是設備的檢修工作做得好,則可以延長設備的使用期減少事故停機,因此它有利于設備功能的發揮,有利于生產,因此對檢修工作要定為一個制度,按期執行,保證設備正常運行。設備檢修制度中應明確各類檢修的時間,檢修的項目,質量標準等。

自動拉伸膜包裝機可編程控制系統的檢修時間以每6個月~1年1次為宜，當外部環境條件較差時,可根據情況把間隔縮短。

三、自動拉伸膜包裝機可編程控制系統需要的備品備件。

為使自動拉伸膜包裝機可編程控制系統修理工作迅速進行,減少停機時間,提高運行間儲備一定數量的備件是十分必要的,備品數量多少合適是一個很重要的指標。備品數量將直接影響生產資金的利用率。使用時間的長短是決定備品數量的直接因素,供貨周期也將影響儲備備品的數量。

利用更換單元來提高自動拉伸膜包裝機可編程控制系統利用率,是一個新的儲備方向。對損壞單元進行更換后要檢查新換上的單元是否還有異常,對損壞單元返送修理時,要有詳細記錄其異常現象的資料文件附在該修理品上,以利檢查修理。

上面詳細講述了自動拉伸膜包裝機可編程控制系統維護和檢修的一些方法，在使用自動拉伸膜真空包裝機的過程中，如果能夠按照正常使用及維護要求去進行，將會延長設備的使用壽命！